Choisir son équipement de production d’air comprimé
AEI distribue la gamme de compresseurs d’air Atlas Copco. Bien choisir son équipement d’air comprimé est essentiel : la largeur de l’offre et les conseils d’AEI permettent de satisfaire toutes les applications.
- Consommer mieux.
- Augmenter l’efficacité.
- Adapter la performance optimale aux besoins et à la taille de l’entreprise.
Compresseurs industriels
de la solution nomade aux installations complexes
A la pointe de la technologie, les compresseurs sont fiables et économiques. Ils consomment donc peu d’énergie et trouvent facilement leur place dans toutes les entreprises.
De fait, pour trouver la référence qui vous convient, votre conseiller Air Équipement Industriel réalise au préalable une étude technique. Des résultats dépendront la recommandation. Pour une installation existante, il effectue une analyse complète et gratuite de consommation. Un rapport très détaillé mettra en évidence les dysfonctionnements et les besoins à couvrir.
En conclusion, lorsqu’on sait qu’une fuite peut représenter 40 % de la consommation d’énergie, la phase d’étude et d’analyse ne doit pas être une option mais bien une étape essentielle. Aussi, pour permettre un recul nécessaire lors de nouveaux projets, Air Equipement Industriel propose de mettre une machine en test en dépôt dans vos entreprise afin de mieux calculer vos besoins.
La bonne technologie adaptée à l’usage
L’activité de l’entreprise est donc déterminante pour le choix de son équipement.
Par exemple, les sites à ambiance contrôlée comme les salles blanches, la pharmacologie, l’agroalimentaire ou le secteur du champagne utilisent des compresseurs exempt d’huile classe 0. Cette catégorie assure un air de qualité sans trace d’huile. Les compresseurs à air lubrifié sont quant à eux recommandés pour les autres secteurs. Un modèle à vitesse variable s’avère ainsi la solution idéale pour maîtriser la consommation d’énergie en fonction de la demande d’air. Avec cette technologie, la courbe énergétique est alors calquée sur celle de la production d’air, sans pics de consommation.
Générateurs d’azote et d’oxygène
un bon point pour la planète
L’option qui vous assure une totale autonomie.
Produire son gaz signifie ne plus dépendre d’un intermédiaire, d’un transport, ne plus risquer de coupure et de pénurie et réduire son empreinte carbone. Terminés donc les frais de transport et d’approvisionnement. Vous gérez votre production et réalisez des économies. Les générateurs utilisent la technologie PSA ou NGM à membrane. Les systèmes offrent ainsi un niveau de pureté de 90 à 99,99 % selon la référence. Livrés prêts à fonctionner sur une alimentation en air comprimé, les générateurs s’installent facilement. Ils peuvent donc être rapidement mis en service.
Une solution rentable, fiable et durable. Produire son gaz contribue à diminuer l’empreinte carbone de l’entreprise. Un bon point pour la planète.
Pompes à vide :
retirer l’air pour préserver les produits
Utilisée en agroalimentaire, fabrication de boissons et de champagne, en imprimerie, cartonnage, fabrique de tuiles, menuiserie industrielle, les pompes à vide compriment le vide pour augmenter la pression. Elles permettent de faire le vide d’air pour préserver les produits et éviter l’oxydation. La gamme de compresseurs GHS qui existe en version vitesse variable VSD+ et avec turbo s’adapte à tous les secteurs d’activité.
Les critères de choix
Compresseur d’air
- Le secteur d’activité
- L’utilisation de la machine
- La puissance
- La capacité
- La pression
- La technologie : compresseur lubrifié ou exempt d’huile. A pistons, à vis, à lobes
- La consommation d’énergie
Générateur d’azote ou d’oxygène
- La technologie à membrane (NGM) ou PSA (adsorption par inversion de pression)
- Le niveau de pureté des gaz
- Le débit
- La consommation d’énergie
- Le contrôle de qualité automatique
Pompe à vide
- La technologie VSD+ à vitesse variable
- Un vide centralisé version turbo ou version humide
- Un fonctionnement silencieux
- La consommation d’énergie réduite
- Une solution plug & play